La norme générale régissant les noyaux de transformateurs de puissance est la GB/T 32288-2020, « noyaux électriques en acier pour transformateurs de puissance ». Cette norme sert de référence nationale de base pour la production, l'inspection et l'assemblage de base, remplaçant entièrement la précédente version GB/T 32288-2015. Il établit des spécifications unifiées pour les exigences en matière de matériaux, les tolérances dimensionnelles, les processus d'empilage, la qualité de surface et les indicateurs de performances électromagnétiques pour les noyaux de transformateurs de puissance empilés conventionnels. Il définit les degrés de perte, les propriétés du revêtement isolant et les normes de contrôle des écarts de joint pour les tôles d'acier au silicium à grains orientés-, tout en limitant strictement les paramètres clés tels que l'absence de-perte de charge, l'absence de-courant de charge et la densité de flux magnétique. De plus, il décrit les exigences fondamentales relatives à l'assemblage structurel, aux méthodes de fixation et aux processus de mise à la terre. Applicable à la grande majorité des noyaux de transformateurs de distribution immergés dans l'huile et de type sec, elle sert de ligne directrice à l'échelle de l'industrie pour la fabrication et l'acceptation en usine, garantissant une qualité constante des produits et la conformité des performances.
Pour les noyaux présentant des structures ou des matériaux spéciaux, l'industrie utilise des normes nationales spécifiques et spécialisées adaptées à diverses conditions d'exploitation. Notamment, GB/T 32825-2024 est la norme actuelle régissant les paramètres techniques, les exigences structurelles et les indicateurs de performance pour les transformateurs triphasés-de type sec-avec des noyaux bobinés tridimensionnels ; il régule spécifiquement les circuits magnétiques sans soudure, formant des paramètres de précision, de bruit de fonctionnement et de perte pour répondre aux applications de transformateurs de type sec -économes en énergie-. Les noyaux en alliage amorphe-une catégorie connue pour son efficacité énergétique élevée-sont soumis à des normes techniques dédiées pour les applications de type sec-et immergées dans l'huile- ; ces normes spécifient les exigences en matière de sélection des matériaux, de stabilité magnétique, de résistance aux vibrations et d'échauffement, tout en contrôlant strictement les mesures d'efficacité énergétique à faible perte -. De plus, les petits noyaux pour équipements électroniques adhèrent à la norme GB/T 4596-2012, qui spécifie les dimensions, les tolérances et les méthodes de test pour les noyaux de type E-, créant ainsi un cadre de normes complet couvrant les noyaux à usage général, économes en énergie et de petite précision.
Les tests, l'acceptation, l'exploitation et la maintenance des noyaux de transformateur respectent strictement les normes pertinentes de l'industrie de l'énergie électrique, garantissant un fonctionnement sûr et conforme des équipements. Les essais en usine et de type pour les noyaux de fer doivent être conformes aux normes nationales pour les essais généraux des transformateurs, définissant clairement les procédures d'inspection et les critères d'acceptation pour les performances d'isolation, les méthodes de mise à la terre, les mesures de perte, les niveaux de bruit et l'échauffement. Les exigences obligatoires dictent l'utilisation d'un processus de mise à la terre à point unique-pour éliminer les risques associés à la mise à la terre à plusieurs-points. Les normes définissent strictement les critères d'identification des défauts-tels que le désalignement des noyaux, les écarts d'espacement, les dommages au revêtement, la déformation et la corrosion-et décrivent clairement les règles de classification des produits comme non-conformes. De plus, des réglementations régissent les environnements de transport, de stockage et d’assemblage, exigeant une protection contre l’humidité, les vibrations et la déformation. Cela établit un contrôle standardisé de bout en bout-de-couvrant la fabrication, les tests,-l'installation sur site, ainsi que l'exploitation et la maintenance-pour garantir le fonctionnement stable, conforme et efficace à long terme-des divers noyaux de fer de transformateur.
